可再生非金屬材料塑料焊接的方法有哪幾種？(下)

　　熱板焊接

　　對於塑料接合來說，熱板焊接是最簡自動焊接單的批量生產技術。高溫熱板夾於待接縫的表面之間，直到軟化為止。此時，將熱板抽出，兩表面在受控壓力之下貼合，保持一段特定的時間後合在一起。然後，讓熔融表面冷卻，形成焊接。電離子切割機焊接工具或加熱組件配有內置電熱器，以避免塑料粘連於焊接工具上。

　　多種日常用品都采用這一焊接工藝，例如：吸塵器外殼，洗衣機和洗碗機部件、制動液油箱、後燈、指示燈等汽車部件。熱板焊接法的弊端在於焊接速度較慢。

　　熱氣焊接

　　熱氣焊接法利用加熱的氣流(通常為空氣)將熱塑性塑料基材和熱塑性塑料焊條加熱和熔化。基材和焊條熔融後形成焊縫。為確保有效焊接，必須在焊條上施加適當的溫度和壓力，還應確保合適的焊接速度和焊槍位置。主要用途包括化學品存儲容器、通風管道和汽車保險杠等注塑件維修等。氮氣用於氧氣敏感的材料，如聚乙烯雷射追蹤；氧氣則形成更高的焊接強度。

　　這一焊接方法的主要優點在於能焊接大型、復雜的部件，但是焊接速度慢，焊接質量完全依賴於焊工的技能。

　　植入焊接

　　在植入焊接中，首焊接設備先將金屬嵌件夾在待接縫的部件之間，然後通過感應或電阻方式加熱。采用電阻焊接時，要求沿接縫放置電線將電流傳導到植入件中；采用感應焊接時則不需要這種方式。植入焊接法已用於焊接大型部件等的復雜接縫，包括汽車保險杠、電動汽車和游艇船殼等。