點焊機工藝要求

　　1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，點焊機可利焊接機械手臂用強規範焊接法(瞬時通電)或弱規範焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強焊接零件規範焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

　　2、焊接電流：焊接電流決定於焊件之大小、厚度焊接轉盤及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

　　3、電極點焊機壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，並保證焊點形成時所需要的壓力。

自動點焊機操作的注意事項

　　自動點焊機操作時應留意幾點，如下所示：

　　1、作點焊機業前應查看自動點焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，調查整流器、電動發電機組、通風機、機頭等作業是不是正常，有無反常音響。

　　2、操作人員經考試合格獲得操作證，方准進行操作，操作者應了解自動點焊機的功能、構造等，並要遵守安全和交接班准則。

　　3、焊接電源、控制箱與機頭有必要牢靠的接地。

　　4、焊接焊接零件時，應根據自動點焊機焊接電流的巨細，將電源過載保護器鎮定在相應的脫扣電流上。

　　5、作業前施焊現場附近不該有易爆、易燃物，將自動點焊機應放在清洗、枯燥、通風場所。

　　6、經過控制箱的有關按鈕，開關挑選恰當的焊接電流與送絲速度後開始焊接。

　　7、焊接中應常常查看電源溫升，如超越60℃應停機降溫；當通風機發作毛病時，設備焊接轉盤應立即中止作業，排除毛病後方可投入運轉。

　　8、作業後，有必要查看、打掃設備，做焊接機械手臂好日常養護作業。

中頻點焊機焊接前預備

　　1、任務前必需肅清上、下兩電極的油漬及污物。通電反省電氣焊接轉盤設備、操作機構、冷卻零碎、氣路零碎及機體外殼有無漏電。

　　2、室內溫度不應低於15℃。

　　3、起動前，先接通控制線路轉換開關和焊接電流小開關，安插好極數調理開關的閘刀地位，接通水源、氣源，控制箱上各調理旋鈕。電極觸頭堅持焊接零件光亮。

　　4、應用氣動踏板控制的中頻點焊機，應反省管道無漏氣和雜質阻塞。

　　中頻點焊機焊接中留意事項

　　1、焊機任務時，氣路、水冷卻零碎疏通。氣體不應含有水份。排水溫度不超越40℃，流量按規則調理。

　　2、軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環應活期光滑。

　　3、上電極的任務行程調理螺母(氣缸體上面)必需擰緊。電極壓力可依據焊接標准的要求，經過旋轉減壓閥手柄來調理。

　　4、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞。當負載過小，引燃管內點焊機電弧不能發作時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路。

　　焊接完後留意事項

　　1、中頻點焊機中止任務，應先切斷電源、氣源，最初封閉水源，肅清雜物和焊渣濺末。

　　2、焊機臨時停用，應在不塗漆的活動焊接機械手臂部位塗上防鏽油指。每月通電加熱30min。改換閘流管亦應預熱30min，正常任務控制箱的預熱不少於5min。

自動點焊機主要構成和特點

　　1、自動點焊機焊接電源，其輸入功焊接零件率和焊接特性應與擬用的焊接工藝辦法相婚配，並裝有與主控制器相銜接的接口、

　　2、自動點焊機送絲機及其控制與調速零碎，關於送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反應

　　3、焊接機頭用其挪動機構，其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地於精細型焊頭機構，其驅動零碎應采用裝有編碼器的焊接轉盤伺服電動機

　　4、焊件點焊機挪動或變位機構，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉機，回轉平台和變位機等，精細型的挪動變位機構應配伺服電動機驅動

　　5焊接機械手臂、焊件夾緊機構

　　6、自動點焊機主控制器，亦稱零碎控制器，次要用於各組成局部的聯動控制，焊接順序的控制，次要焊接參數的設定，調整和顯示。必要時可擴展毛病診斷和人機對話等控制功用。

　　7、計算機軟件，焊接設備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功用軟件，工藝辦法軟件和專家零碎等 對焊機

　　8、自動點焊機焊頭導向或跟蹤機構，弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監控零碎

　　9、輔佐安裝，如送絲零碎，循環水冷零碎、焊劑回收保送安裝、焊絲支架、電纜軟管。